ダイナミックなカスタムメンズファッションストリートウェアの世界において、ロゴ制作はブランドアイデンティティと美的魅力を体現する重要な要素です。このプロセスには、芸術性、精密さ、そして革新的な技術が融合し、それぞれのロゴが際立ち、ターゲットオーディエンスの心に響くものとなるよう努めています。
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DTGプリント

プリンターの原理と同様に、版を作る必要がなく、CMYK4色印刷の原理で生地に直接模様を印刷します。写真効果、グラデーション、細部までこだわった模様などに適しています。通気性と手触りに優れ、生地に浸透するため、複雑な模様や色彩表現にも適しています。
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熱転写プリント

熱転写プリントはホットプレスとも呼ばれ、高温の紙に柄を印刷し、高温で生地に転写する技法です。熱転写プリントは色数に制限がなく、写真やグラデーション効果のある柄をプリントできます。ただし、糊が多すぎるため、大面積の柄には適していません。
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スクリーン印刷

スクリーン印刷は、はっきりとした色彩の単色模様に適しています。色の組み合わせは、複数のスクリーン版を作成する必要があります。作業員が(多数の機械を使用して)特殊染料を用いて手作業で3~4回刷り重ねることで、印刷が剥がれにくいようにします。鮮やかな色彩と高い縮率を特徴とし、様々な色や生地への印刷に適しています。
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パフプリント

パフプリントは3Dプリントとも呼ばれ、まず泡状のペーストを刷毛で塗り、乾燥させることで模様を泡状にし、立体感のある立体感を表現します。この技法は、色彩の鮮明さが際立つ単色柄に適していますが、細部までこだわった複雑な柄には適していません。
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反射プリント

反射プリントは、インクに特殊な反射材ガラスビーズを加え、生地の表面にプリントします。ガラスビーズは生地上で光を屈折させ、入射光を光源の方向へ反射させます。反射効果はシルバー反射とカラフルな反射の2種類に分かれており、普段使いではシルバーグレー、光が当たるとシルバーとカラフルな効果が生まれ、ファッションブランドの柄に適しています。
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シリコンプリント

シリコンプリントは、特殊な液状シリコンを使用し、シルクスクリーン印刷によって布地の表面にしっかりと密着させます。また、シリコン転写フィルムに彫刻を施す工程もあります。彫刻機を用いてシリコン転写フィルムに必要なグラフィックテキストを彫刻し、余分な転写フィルムを取り除き、必要な印刷部分を残します。その後、プレス機でシリコンプリントを精密に熱圧着し、布地に押し付けます。
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3Dエンボス加工

3Dエンボス加工は、一定の深さを持つ一対の型を用いて生地を一定の温度でプレスし、圧延することで、生地に凹凸のあるエンボス加工を施します。この加工により、衣服は単色を保ちながら、視覚的に3Dの立体的なレリーフ効果を表現できます。
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ラインストーン

ラインストーン加工は、ラインストーンと熱ドローイング(熱ドローイング)を組み合わせた工程です。熱ドローイングとは、特定の模様のラインストーンを裏面の粘着紙に貼り付け、布地のプレス機で加工する工程です。原理は、熱ドリル加工時に高温(通常150~200℃)に晒され、ドリル底部のゴム層が溶けて対象物に密着するというものです。
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刺繍

刺繍は、ステッチ、スイング針、トロカール針、針などのさまざまなステッチ方法を使用して衣服にロゴを刺繍します。これは、いくつかの単純なフォントとロゴパターンに適しており、比較的きれいな平らな生地にロゴを作成して、一定の高級感を加えることができます。
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3D刺繍

3D刺繍はバオステム刺繍とも呼ばれ、立体感のある刺繍です。刺繍糸の内側にEVA接着剤を巻き付けることで、立体感のある模様を形成します。立体刺繍は視覚的に立体感をより際立たせ、生地自体や他の工程との層構造を形成することで、より立体感のある仕上がりを実現します。
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シェニール刺繍

シェニール刺繍はタオル刺繍とも呼ばれ、タオル生地によく似た効果があります。表面の質感は鮮明で、手触りは極めて柔らかく、個性は斬新でしっかりとしており、剥がれにくいです。視覚的にも厚みがあり、近年では男女兼用のTシャツやパーカーなどにも人気があります。
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アップリケ刺繍

アップリケ刺繍は、パッチワーク刺繍とも呼ばれ、別の種類の刺繍生地を布地に貼り付けることで、立体感や立体感を高める技法です。刺繍の技法としては、図柄に合わせて裁断した布地を刺繍面に貼り付けます。また、図柄生地と刺繍面の間に綿などを詰めることで、図柄を浮かび上がらせ、立体感を演出することもできます。貼り付けた後、様々なステッチで端を留めます。